煤泥烘干機

　　瑞奧針對粘性濾餅狀煤泥研發設計的大型煤泥烘干專用設備，適用于大規模生產的煤泥、水洗精煤等粘性濾餅煤泥的干燥，對煤泥高水分、高粘性、高持水性和低熱值等不利條件一 一克服，實現工業利用。

　　1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，解決入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題，獨特的給排料密封技術確保熱效率，實現煤泥的靈活運輸。

　　2、通過內部特殊設計的活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對煤泥進行自動破碎、清理和布料，提高干燥強度。

　　3、多種燃燒設備及爐體、爐型設計，外保溫系統及筒體密封技術使系統更加高效，打造高效節能的熱源利用方案。

　　4、調節筒體轉速，適應不同形態的入料原料性質，滿足原料水份要求，調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。

煤泥烘干機工作流程

　　煤泥由裝載機鏟入打散喂料機，轉載到上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使濕煤泥形成傳導和對流質熱交換，預熱濕煤泥并蒸發部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕煤泥進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著煤泥與煙氣的反復混合交換，達到對煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過一級旋風除塵進行粗除塵，再經過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下，達到環保標準要求。

　　瑞奧推出的環保型煤泥烘干機通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置解決烘干過程中的粘壁問題，運行穩定，操作維護方便，實現了煤泥資源規?；豳|利用。

煤泥烘干機技術參數